Alternativa tecnológica, mais adequada, eficiente e econômica para o aquecimento indireto em processos industriais.

  • Temperatura de trabalho de 350 ° C à pressão muito baixa.
  • Especialmente projetado para alta velocidade de movimento e um grande poder de troca de calor.
  • Atinge altas temperaturas a pressão de recirculação.
  • Adequado para fluidos térmicos de última tecnologia,sintéticos, minerais e Grau Alimentício.
  • A seleção do modelo do aquecedor depende de muitos fatores do sistema que irá trabalhar e processo para instalar. Podemos aconselhá-lo plenamente no projeto ou na modernização da sua instalação.

Vantagens dos sistemas de fluido térmicos vs. Vapor.

  • Eles podem ser (350 ° C – 662 ° F) de alta temperatura em sistemas de vapor muito baixa pressão que exigem altas pressões de trabalho ao contrário.
  • Certificado de operador de caldeira não é necessário.
  • Economia de combustível (até 20%). Poupança na manutenção de tubos.
  • Não consome água para vazamento de condensado.
  • Não consome água para vazamento de condensado.
  • Não são necessárias armadilhas de vapor de recuperação.
  • O fluido de transferência não precisa de tratamentos como a água.
  • Não é corrosivo como vapor.
  • Podem-se controlar vários consumos ao mesmo tempo com diferentes temperaturas cada.
  • Não há risco de congelamento.

  • Desenho monotubular vertical de excelente desempenho.
  • Rápida entrada em regime.
  • Equipamento com várias seguranças.
  • Adequados para cada tipo de indústria.
  • Queimador de modulação de alta eficiência.
  • Queimador de gás, GPL ou diesel natural.
  • Controle de PID de temperatura eletrônico.
  • Fácil controle de processo e precisão.
  • Controle de trabalho temperatura de + 1 ° C.
  • Construção vertical que ocupa menos área de piso.
  • Também você pode encontrar que é perto os consumos (pontapés, reatores, fornos, etc.), reduzindo consideravelmente a colocação de tubos e, portanto, reduz as perdas de calor no caminho.
  • Operação automática sem supervisão.
  • Muito baixo custo de manutenção.

Aquecedores Thermofluid® são usados em uma ampla variedade de processos industriais, como:

  • Adesivos.
  • Asfaltos.
  • Autoclaves.
  • Bio-combustível.
  • Reatores químicos.
  • Destilação.
  • Processamento de alimentos (fritura, cozimento, etc.).
  • Geração de água quente.
  • Tintas.
  • Serviços de lavandaria..
  • Superfícies de pré-tratamentos de acabamentos.
  • Aquecimento em vasos e a bordo dos serviços.
  • Calefacienteem buques y serviços de o bordo.
  • Acabamento de metal.
  • Mineração.
  • Fornos.
  • Fabricação de tintas e vernizes.
  • Máquinas e aparelhos para indústria de placas de papel e papelão ondulado.
  • Plásticos.
  • Impressão.
  • Borracha e compostos de borracha.
  • Maquinaria de matéria têxtil.
  • Processamento de urânio.
  • Tratamento de resíduos.
  • Secadores.
  • Todo processo que requer calor.

Otras Características

Tableta de especificações
Modelos de
Aquecedores
Thermofluid®		 Capacidade
de Calor Neto 1000 kcal/h		 Capacidade
de Óleo		 Consumo
do Gas Oil lts/ h		 Consumo do
Gás Natural m3/ h		 Abastecimento
do Gas Oil Ø mm		 Abastecimento
do Gás Natural Ø mm
TF-70 70 11 8 8 13 25
TF-200 200 30 23 24 13 32
TF-400 400 71 47 50 13 38
TF-600 600 117 70 72 19 50
TF-1000 1000 286 115 119 19 63
TF-1500 1500 465 170 182 25 63
TF-2000 2000 630 230 246 25 76
TF-2500 2500 1102 285 307 25 76
TF-3000 3000 1390 340 390 25 76
Dimensões totais
Modelo Capacidade calorifica: 1000 kcal/h A mm. ØB mm. C mm. D mm. Peso kg.
TF-70 70 1120 465 600 250 x 100 220
TF-200 200 1550 645 980 300 x 200 375
TF-400 400 1940 890 1310 350 x 250 800
TF-600 600 1960 1066 1490 400 x 300 1200
TF-1000 1000 2490 1250 1725 450 x 350 2000
TF-1500 1500 3300 1450 1980 550 x 450 2660
TF-2000 2000 3300 1790 2390 600 x 500 3800
TF-2500 2500 3290 2280 3370 600 x 500 4800
TF-3000 3000 3290 2740 3850 700 x 550 6000